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天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。先把工具擦干净归位，扳手、套筒、螺丝刀按顺序摆好，万用表、电流表放在桌上，备件箱再核对一遍，等着车间来人报修。
七点整，输送车间操作工急急忙忙跑进来：“王师傅，提升机跳了！开不起来，里面好像卡了东西，电机都带不动！”
王师傅拿上扳手、撬棍、内六角，李伟扛上链条、备用链扣，刘波带上手锤、手电筒、拉绳，三人直奔提升机现场。
这台提升机负责往高处送料，机头机尾都有轴承，链条带着料斗上下跑。现在一合闸就跳闸，机尾处有异响，外壳摸着发震。
“先断电，挂检修牌，拉警戒线！”王师傅喊道。
李伟立刻去配电室断电挂牌，刘波把周围拦好，防止有人误操作。王师傅用扳手拆开机尾检修口，一股灰尘冒出来，往里一照，半截木块卡在料斗和机壳中间，链条被顶得歪向一边，有两节链节都被挤变形了。
“拆检修口、清杂物、换链节、校链条、紧张紧。”王师傅直接安排。
刘波伸手把卡住的木块拽出来，又用铁铲把里面积的料清干净。李伟把变形的链节卸下来，换上新链扣，一节节对齐敲紧。王师傅调整机尾张紧螺栓，把链条松紧度调合适，用手转了两圈，顺畅不卡。
装好检修盖，清理现场杂物，送电试车。提升机慢慢启动，链条匀速运转，料斗正常送料，没有异响，也不再跳闸。操作工看了看电流：“正常了，能上料了。”
三人刚往维修间走，焙烧车间又有人跑过来：“王师傅，引风机不对劲！轴承位置烫得厉害，温度一直往上跳，再拖下去轴承要烧报废！”
三人转身直奔焙烧车间。引风机连着烟道，噪音很大，轴承座外面摸着烫手，温度计已经接近红线，加油嘴堵死，端盖处还有轻微漏油。
“断电，先停机检查！”
李伟拉闸断电，刘波拆开风机护罩，王师傅用扳手松开轴承压盖，转动轴头，有点发涩，间隙偏大。拆开一看，轴承滚珠有麻点，润滑脂早就干硬，轴颈也有点磨损。
“拆轴承、清轴颈、换轴承、补黄油、校同心。”
刘波用拉马把旧轴承拔下来，用砂纸把轴颈打磨干净，抹上一层黄油。李伟拿出新轴承，均匀加热后套进轴头，装回压盖，螺栓对称拧紧。王师傅把油嘴疏通，用黄油枪打满新润滑脂，再调整风机与电机的同心度，校正偏差。
处理完，送电试机。引风机平稳转动，轴承温度慢慢降下来，手感温热正常，噪音也小了很多。操作工记下数据：“温度稳了，安全了。”
忙完这两处，快到十一点。三人刚回维修间喝口水，成品车间又来喊人：“输送机滚筒不转了，皮带打滑，料堆在下面出不去！”
王师傅拿上扳手、撬棍，李伟带上轴承、卡簧，刘波带上拉马、黄油枪，赶到成品输送机。机头滚筒卡死不动，皮带空转打滑，滚筒轴承已经抱死，端盖漏油严重。
“断电，拆滚筒、换轴承、清油污、紧底座。”
李伟拆滚筒固定螺栓，刘波用拉马拆下坏轴承，换上新轴承，加满黄油。王师傅校正滚筒位置，把底座螺栓拧紧，保证滚筒与皮带垂直不偏。
送电一试，滚筒正常转动，皮带不打滑，物料顺利输送出去。
中午吃过盒饭，三人拿上巡检本，开始下午全线巡检。
先去输送车间，提升机链条平稳，料斗不卡不堵；焙烧车间引风机轴承温度正常，运行稳定；成品车间输送机皮带不滑，滚筒顺畅。
走到粉碎机，机座螺栓松动，震动偏大，王师傅把螺栓全部紧固，加了弹簧垫片，震动明显减小。
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